தயாரிப்பு மையம்

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி நவீன பொறியியல் உபகரணங்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பகுதியாகக் கூறலாம். ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பு ஒரு அசல், இது தொடர்ந்து மாற்றப்பட வேண்டும். ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டியின் கூறுகள் மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கை உங்களுக்குத் தெரியுமா? பார் பார்!

 

ஹைட்ராலிக் வடிகட்டியின் கூறுகள்

மையம் அல்லது உள் குழாய் ஆதரவு

பெரும்பாலான ஹைட்ராலிக் பயன்பாடுகள் அவற்றின் பல்வேறு கூறுகளில் பெரிய அழுத்த வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.

 

எனவே, ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி உறுப்பு சரிவு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க இது ஒரு உள் குழாய் ஆதரவைக் கொண்டுள்ளது.

 

கம்பி வலை அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி வலை

இது பல அடுக்கு அல்லது ஒற்றை அமைப்பாகும், இது அதிக ஓட்டம் காரணமாக வடிகட்டிக்கு வலிமை அளிக்கிறது.

 

இறுதி தட்டு

 

இவை குழாய் வடிகட்டிகளை வைத்திருக்க பல்வேறு வடிவங்களில் கால்வனேற்றப்பட்ட அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்கள்.

 

அனைத்து ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டிகளும் இரண்டு இறுதி தட்டுகளைக் கொண்டுள்ளன, ஒன்று மேலேயும் மற்றொன்று கீழேயும்.

 

குழாய் வடிகட்டி (வடிகட்டி பொருள்)

 

மேற்பரப்பு மற்றும் வடிகட்டுதல் செயல்திறனை அதிகரிக்க பல மடிப்புகளுடன் கூடிய முதன்மை வடிகட்டி பொருள் இதுவாகும்.

 

பிற குழாய் வடிப்பான்களுடன் ஹைட்ராலிக் வடிப்பான்களைப் பெறலாம்:

 

ஹைட்ராலிக் வடிகட்டிகளில் மைக்ரோகிளாஸ்;

 

ஹைட்ராலிக் வடிகட்டிகளில் காகிதம்;

 

துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி வலை.

 

பிசின்

 

பெரும்பாலான ஹைட்ராலிக் வடிப்பான்களில் எபோக்சி பிசின் உள்ளது, இது உள் சிலிண்டர், குழாய் வடிகட்டி மற்றும் எண்ட் பிளேட்டை ஒன்றாக இணைக்கிறது.

 

ஓ-ரிங் முத்திரை

 

O-வளையம் வடிகட்டி உடலுக்கும் மேல் முனை தட்டுக்கும் இடையில் ஒரு முத்திரையாக செயல்படுகிறது.

 

வடிகட்டி மாதிரியைப் பொறுத்து, நீங்கள் ஒரு ஓ-ரிங் தொகுப்பைப் பெறுவீர்கள்.

 

இடைவெளிக் கோடு

 

இது இறுக்கமாக சுருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி ஆகும், இது ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி உறுப்புக்கு கூடுதல் ஆதரவை வழங்குகிறது.

 

துடுப்பு குழாய்

 

ஒரு அலுமினியம் அலாய் குழாய், அதில் வெட்டப்பட்ட கம்பி காயப்பட்டு உருளையாக உருவாகிறது.

 

ஹைட்ராலிக் வடிகட்டிகளின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை பின்வரும் குறிப்பிட்ட கொள்கைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது:

1) அழுத்தம் வடிகட்டுதல்

 

வடிகட்டுதல் கொள்கைகள் அழுத்தம் குழாய்களில் வடிகட்டிகளை உள்ளடக்கியது மற்றும் கீழ்நிலை பொருத்துதல்களுக்கு இறுதி பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.

 

2 மைக்ரான் அல்லது அதற்கும் குறைவாக மதிப்பிடப்பட்ட வடிப்பானைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அழுத்த ஓட்டத்தை நீங்கள் அதிகம் பெறலாம்.

 

அதிக ஓட்ட விகிதங்களில், வடிகட்டி செயல்திறன் குறைக்கப்படலாம்.

 

இது வடிகட்டுதலில் குறுக்கிடும் துகள்கள் காரணமாகும்.

 

அதிக நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் காரணமாக அழுத்தம் வடிகட்டுதல் மிகவும் விலையுயர்ந்த வடிகட்டுதல் வடிவமாகும்.

 

அதிக அழுத்தத்தைத் தாங்கும் வகையில் உயர்தர ஹைட்ராலிக் வடிகட்டிகளை வாங்க வேண்டியதன் காரணமாக செலவு அதிகம்.

 

2) எண்ணெய் திரும்ப வடிகட்டி

 

திரும்பும் வரியை வடிகட்டுவதற்கான கொள்கை பின்வரும் கொள்கைகளைப் பின்பற்றுகிறது:

 

நீர்த்தேக்கம், திரவம் மற்றும் நீர்த்தேக்கத்திற்குள் செல்லும் எதையும் வடிகட்டினால், அது தொடர்ந்து சுத்தமாக இருக்கும்.

 

அதிர்ஷ்டவசமாக, ஒரு மெல்லிய வடிகட்டி மூலம் திரவத்தைப் பெற நீங்கள் திரும்பும் வரியை நம்பலாம்.

 

வடிகட்டிகள் 10 மைக்ரான்கள் வரை திரவத்தில் எந்த வகையான மாசுபாட்டையும் பிடிக்க முடியும்.

 

இந்த வழக்கில், திரவ அழுத்தம் மிக அதிகமாக இல்லை மற்றும் வடிகட்டி அல்லது வீட்டு வடிவமைப்பில் தலையிடாது.

 

எனவே, இது மிகவும் சிக்கனமான வடிகட்டுதல் செயல்முறைகளில் ஒன்றாக மாறும்.

 

3) ஆஃப்லைன் வடிகட்டுதல்

 

இது முற்றிலும் மாறுபட்ட சுற்றுகளில் ஹைட்ராலிக் கொள்கலனில் திரவத்தை வடிகட்டுவதற்கான செயல்முறையாகும்.

 

இது ஹெவி ஃபில்டரிங் மெயின்ஸ்ட்ரீமில் ஃபில்டர்களின் சுமையை குறைக்கிறது மற்றும் சிஸ்டம் கிடைக்கும் தன்மையை அதிகரிக்கிறது.

 

இது, குறைந்த இயக்கச் செலவுக்கு வழிவகுக்கும்.

 

ஆஃப்லைனில் வடிப்பான்களைப் பயன்படுத்துவது அதன் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளைக் கொண்டுள்ளது.

 

முக்கிய குறைபாடு ஆஃப்லைன் வடிகட்டலின் அதிக நிறுவல் செலவு ஆகும்.

 

அதிக செயல்திறனை வழங்க, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விகிதத்தில் பல வடிகட்டுதல்களை உள்ளடக்கியது.

4) உறிஞ்சும் வடிகட்டுதல்

 

உறிஞ்சும் வடிகட்டுதல் என்பது திடப்பொருட்களைத் தக்கவைக்கும் நோக்கத்துடன் திட-திரவ கலவையிலிருந்து திடப்பொருட்களைப் பிரிக்கும் செயல்முறையாகும்.

 

திட-திரவ கலவைகளிலிருந்து திடப்பொருட்களைப் பிரிக்க வெற்றிட வடிகட்டுதல் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது.

 

எடுத்துக்காட்டாக, படிகமயமாக்கல் செயல்முறையானது திரவத்திலிருந்து படிகங்களை பிரிக்க உறிஞ்சும் வடிகட்டுதலை நம்பியுள்ளது.

 

பம்ப் நுழைவாயிலுக்கு அருகிலுள்ள வடிகட்டி மிகவும் நல்ல நிலையில் உள்ளது.

 

அதிக அழுத்தம் அல்லது திரவ வேகம் இல்லாததால் இது அதிக செயல்திறன் காரணமாகும்.

 

உட்கொள்ளும் குழாய்களுக்கு நீங்கள் கட்டுப்பாடுகளைச் சேர்த்தால், மேலே உள்ள நன்மைகளை நீங்கள் எதிர்க்கலாம்.

 

குழிவுறுதல் மற்றும் இயந்திர சேதம் காரணமாக, பம்ப் இன்லெட்டில் உள்ள கட்டுப்பாடுகள் காரணமாக பம்ப் ஆயுள் பாதிக்கப்படலாம்.

 

குழிவுறுதல் திரவங்களை மாசுபடுத்துகிறது மற்றும் முக்கியமான மேற்பரப்புகளை சேதப்படுத்தும்.

 

பம்ப் மீது வெற்றிட தூண்டப்பட்ட விசையால் சேதம் ஏற்படுகிறது.