தயாரிப்பு மையம்

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி கூறுகள் தொழில்துறை துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, முக்கியமாக ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் தூய்மையை உறுதிப்படுத்த ஹைட்ராலிக் எண்ணெயில் துகள்கள் அல்லது ரப்பர் அசுத்தங்களை வடிகட்டவும் தடுக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தற்போது, ​​பல நுகர்வோர் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பது பற்றி விசாரிக்கின்றனர். தயாரிப்பு விற்பனைக்கு முன் நுகர்வோரை கவனமாக அறிமுகப்படுத்துவோம். இருப்பினும், பல வாடிக்கையாளர்களால் இன்னும் நிறுவவோ அல்லது செயல்படவோ முடியாது, இதனால் வடிகட்டுதல் விளைவை இழக்கிறது. எனவே, ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பு எவ்வாறு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்? இன்று, ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை பிரபலப்படுத்த, தொழில்துறையில் நன்கு அறியப்பட்ட ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பொறியாளர்களை நாங்கள் அழைத்தோம்.

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் நிலையான தூய்மைக் குறியீட்டை அடையும் போது மட்டுமே, சிறந்த வடிகட்டி பயன்பாடு மற்றும் மேலாண்மை விளைவை அடைய வடிகட்டி உறுப்பு பயன்படுத்தப்படும். ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பை சுத்தம் செய்து மாற்றுவது பொருத்தமானது, வடிகட்டுதல் துல்லியம் மற்றும் வடிகட்டி துகள்களின் அளவைப் பொறுத்து வெவ்வேறு வடிகட்டி கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். தற்போது, ​​நான்கு வகையான கரடுமுரடான வடிகட்டி, சாதாரண வடிகட்டி, துல்லிய வடிகட்டி மற்றும் சிறப்பு வடிகட்டி உள்ளன. இது 100 மைக்ரான், 10-100 மைக்ரான், 5-10 மைக்ரான் மற்றும் 1-5 மைக்ரான்களுக்கு மேல் உள்ள அசுத்தங்களை வடிகட்ட முடியும்.

ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி உறுப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்:

1. வடிகட்டுதல் துல்லியத்தை சந்திக்க

2. இது நீண்ட காலத்திற்கு போதுமான ஓட்டத் திறனைக் கொண்டிருக்கும்

3. வடிகட்டி உறுப்பு போதுமான வலிமையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தால் சேதமடையாது

4. ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பு போதுமான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் நீண்ட நேரம் சாதாரணமாக வேலை செய்ய முடியும்

5. வடிகட்டி உறுப்புகளை அடிக்கடி மாற்றுதல் அல்லது சுத்தம் செய்தல்