தயாரிப்பு மையம்

ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் தரம் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் வேலை செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் பல தவறுகள் அதில் வேரூன்றியுள்ளன. எண்ணெய் மாசுபடுவதைத் தடுக்கவும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டிகளை பொருத்தமான இடங்களில் நிறுவவும், இது எண்ணெயில் உள்ள அசுத்தங்களை சிக்க வைத்து எண்ணெயை சுத்தமாக வைத்திருக்கும். , எண்ணெய் அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய.

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டியின் முக்கிய செயல்பாடு ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை வடிகட்டுவதாகும், மேலும் பல்வேறு அசுத்தங்கள் தவிர்க்க முடியாமல் ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் தோன்றும். முக்கிய ஆதாரங்கள்: சுத்தம் செய்த பிறகு ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் எஞ்சியிருக்கும் இயந்திர அசுத்தங்கள், துரு, வார்ப்பு மணல், வெல்டிங் கசடு, இரும்புத் தகடுகள், பெயிண்ட், பெயிண்ட் தோல் மற்றும் பருத்தி நூல் ஸ்கிராப்புகள் போன்றவை. மற்றும் வெளியில் இருந்து ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் நுழையும் அசுத்தங்கள் எண்ணெய் நிரப்பி மற்றும் தூசி வளையத்திற்குள் நுழையும் தூசி போன்றவை: வேலை செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் அசுத்தங்கள், முத்திரையின் ஹைட்ராலிக் செயலால் உருவாகும் குப்பைகள், உறவினர் தேய்மானம் மற்றும் இயக்கத்தின் கிழிவால் ஏற்படும் உலோக தூள், கொலாய்டு, அஸ்பால்டின், கார்பன் எச்சம், முதலியன எண்ணெயின் ஆக்ஸிஜனேற்ற சிதைவால் உருவாகின்றன.

மேலே உள்ள அசுத்தங்கள் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயில் கலக்கப்பட்ட பிறகு, ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் சுழற்சியுடன், அது எல்லா இடங்களிலும் ஒரு அழிவுகரமான பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, இது ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை தீவிரமாக பாதிக்கும். ஹைட்ராலிக் கூறுகளில் ஒப்பீட்டளவில் நகரும் பாகங்கள் மற்றும் த்ரோட்லிங். சிறிய துளைகள் மற்றும் இடைவெளிகள் சிக்கி அல்லது தடுக்கப்படுகின்றன; ஒப்பீட்டளவில் நகரும் பகுதிகளுக்கு இடையில் உள்ள எண்ணெய்ப் படலத்தை அழித்து, இடைவெளியின் மேற்பரப்பைக் கீறவும், உள் கசிவை அதிகரிக்கவும், செயல்திறனைக் குறைக்கவும், வெப்பத்தை அதிகரிக்கவும், எண்ணெயின் இரசாயன செயல்பாட்டை மோசமாக்கவும் மற்றும் எண்ணெயை மோசமடையச் செய்யவும். உற்பத்தி புள்ளிவிவரங்களின்படி, ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் 75% க்கும் அதிகமான தோல்விகள் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயில் கலந்த அசுத்தங்களால் ஏற்படுகின்றன. எனவே, ஹைட்ராலிக் அமைப்பு எண்ணெயின் தூய்மையைப் பராமரிப்பது மற்றும் எண்ணெயின் மாசுபாட்டைத் தடுப்பது மிகவும் முக்கியம்.

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்:

1. ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பு வடிகட்டுதல் துல்லியம்

ஒவ்வொரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் தூய்மையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், இது ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பைப் பயன்படுத்துவதற்கான அசல் நோக்கமாகும், எனவே வடிகட்டுதல் துல்லியம் முதலில் கருத்தில் கொள்ளப்படுகிறது.

சிலர் சொல்வார்கள்: இந்த விஷயத்தில், நான் ஏன் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பை அதிக துல்லியத்துடன் தேர்வு செய்யக்கூடாது (அதனால் வடிகட்டி சுத்தமாக இருக்கும்)?

உயர் துல்லிய வடிகட்டுதல் விளைவு உண்மையில் நல்லது, ஆனால் இது உண்மையில் ஒரு பெரிய தவறான புரிதல். ஹைட்ராலிக் அமைப்புக்குத் தேவைப்படும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்புகளின் துல்லியம் "உயர்ந்ததாக" இல்லை, ஆனால் "பொருத்தமானது". உயர்-துல்லியமான ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி கூறுகள் ஒப்பீட்டளவில் மோசமான எண்ணெய்-கடக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன (மற்றும் வெவ்வேறு நிலைகளில் நிறுவப்பட்ட ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்புகளின் துல்லியம் ஒரே மாதிரியாக இருக்க முடியாது), மேலும் உயர் துல்லியமான ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி கூறுகளும் தடுக்கப்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம். ஒன்று குறுகிய ஆயுட்காலம் மற்றும் அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டும்.

இரண்டாவதாக, ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டியின் வலிமை

இரண்டாவதாக, இது வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு. ஒரு நல்ல ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பு வலிமை தரநிலையை சந்திக்க வேண்டும். குழாயின் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பு பம்பின் கீழ்நிலை உயர் அழுத்தத்தைத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். எண்ணெய் உறிஞ்சும் வடிகட்டி உறுப்பு எண்ணெய் ஓட்டம் பாதிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யும் முன்மாதிரியை தாங்கிக்கொள்ள வேண்டும். அழுத்தம் சிதைவதில்லை, மற்றும் கண்ணி துல்லியத்தை மாற்றுவதற்கு விட்டம் மாறாது.

அதே நேரத்தில், சில அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் எண்ணெய் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அரிக்கும் தன்மை கொண்டது, மேலும் சாதாரண வடிகட்டி கூறுகள் அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பு வடிகட்டி கூறுகளின் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

3. ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பு நிறுவலுக்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

நிறுவல் இடம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், இது ஒரு மிக முக்கியமான பகுதியாகும். அதை எங்கு நிறுவுவது என்று உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பை நீங்கள் தேர்வு செய்ய முடியாது. வெவ்வேறு நிலைகளில் உள்ள ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பு செயல்பாடு மற்றும் துல்லியம் வேறுபட்டது.

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது? உண்மையில், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டியை வாங்குவது முக்கியமாக மூன்று புள்ளிகளைப் பொறுத்தது: முதலாவது துல்லியம், ஒவ்வொரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் தூய்மையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், இது எண்ணெய் வடிகட்டியைப் பயன்படுத்துவதற்கான அசல் நோக்கமாகும். இரண்டாவது வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு; இறுதியாக, வெவ்வேறு வடிகட்டுதல் செயல்பாடுகள் மற்றும் துல்லியத்துடன் வடிகட்டி கூறுகள் வெவ்வேறு நிறுவல் நிலைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

இவற்றைத் தெரிந்து கொண்ட பிறகு, வடிகட்டி உறுப்பைத் தேர்ந்தெடுத்துப் பயன்படுத்த உங்களுக்குப் பெரும் உதவியாக இருக்கும் என்று நம்புகிறேன்.