தயாரிப்பு மையம்

உங்கள் பேவர் ஹைட்ராலிக் வடிகட்டியின் வயது எவ்வளவு? பொது ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி உறுப்பு சாதாரண வேலை நேரம் 2000-2500 மணி நேரம் ஆகும். இந்த காலகட்டத்தில், ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி உறுப்பு சிறந்த வடிகட்டுதல் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. உங்கள் பேவர் ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டிருந்தால், வடிகட்டுதல் விளைவை உறுதி செய்வதற்காக, அதை விரைவில் மாற்றுவது நல்லது.

பேவர் என்பது ஒரு வகையான கட்டுமான உபகரணமாகும், இது முக்கியமாக எக்ஸ்பிரஸ்வேயில் அடித்தளம் மற்றும் மேற்பரப்பில் பல்வேறு பொருட்களின் நடைபாதைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. நடைபாதை அமைப்பு, ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, கடத்தும் மற்றும் விநியோகிக்கும் அமைப்பு மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய பல்வேறு அமைப்புகளின் ஒத்துழைப்புடன் நடைபாதை வேலை முடிக்கப்படுகிறது.

பேவரின் ஹைட்ராலிக் ஃபில்டர் உறுப்பின் சாதாரண வேலை நேரம் 2000 முதல் 2500 மணிநேரம் என்றாலும், உண்மையில், நடைபாதை வேலைகளில், உங்கள் பேவர் அமைந்துள்ள சூழலின் கடினத்தன்மை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு வேலை நேரத்தை பாதிக்கும். போதுமான கடுமையான சூழல் உங்கள் பேவர் வடிகட்டி உறுப்பில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் வடிகட்டி உறுப்பின் வடிகட்டி விளைவை தீவிரமாக தடுக்கும், எனவே பேவர் ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி உறுப்பை எப்போது மாற்றுவது என்பது உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

நீங்கள் பணிபுரியும் சூழல் மோசமாக இல்லாவிட்டாலும், ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி உறுப்பு பயன்படுத்தப்படும் போது பல்வேறு சூழ்நிலைகளில் சிதைக்கப்படலாம். பொதுவாக, பேவரின் ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி உறுப்பு நீண்ட நேரம் அதிக சுமையுடன் வேலை செய்யும் நிலையில் இருப்பதால் அல்லது அழுத்தம் வேறுபாடு நீண்ட காலத்திற்கு அதிகமாக இருப்பதால் சிதைவு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. பேவரின் ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி உறுப்பு அழுத்தம் வேறுபாடு நீண்ட காலத்திற்கு அதிகமாக இருந்தால், மத்திய குழாய் நசுக்கப்படும், வடிகட்டி உறுப்பு சிதைந்துவிடும், மற்றும் வடிகட்டி விளைவு பாதிக்கப்படும்.

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்பு முக்கியமாக துருப்பிடிக்காத எஃகு நெய்த கண்ணி, சின்டர்டு மெஷ் மற்றும் இரும்பு நெய்த கண்ணி ஆகியவற்றால் ஆனது. இது பயன்படுத்தும் வடிகட்டி பொருட்கள் முக்கியமாக கண்ணாடி இழை வடிகட்டி காகிதம், இரசாயன இழை வடிகட்டி காகிதம் மற்றும் மர கூழ் வடிகட்டி காகிதம் ஆகும், இது அதிக செறிவு, உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது. நல்ல நேரான, துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருள், நீண்ட சேவை வாழ்க்கையின் சிறப்பியல்புகளை உறுதிப்படுத்த, எந்த பர்ஸும் இல்லாமல்.

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டியின் பயன்பாட்டு புலங்கள்

1. ஆட்டோமொபைல் என்ஜின்கள் மற்றும் கட்டுமான இயந்திரங்கள்: காற்று வடிகட்டிகள், எண்ணெய் வடிகட்டிகள், எரிபொருள் வடிகட்டிகள், உள் எரிப்பு இயந்திரங்களுக்கான கட்டுமான இயந்திரங்கள், பல்வேறு ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டிகள் மற்றும் டிரக்குகளுக்கான டீசல் வடிகட்டிகள்.

2. பல்வேறு தூக்குதல் மற்றும் கையாளுதல் செயல்பாடுகள்: ஏற்றுதல் மற்றும் ஏற்றுதல் போன்ற கட்டுமான இயந்திரங்கள் முதல் தீயணைப்பு, பராமரிப்பு மற்றும் கையாளுதல் போன்ற சிறப்பு வாகனங்கள், அத்துடன் கப்பல் கிரேன்கள், காற்றாடிகள் போன்றவை.

3. தள்ளுதல், அழுத்துதல், அழுத்துதல், வெட்டுதல், வெட்டுதல் மற்றும் தோண்டுதல் போன்ற பல்வேறு இயங்கு சாதனங்கள்: ஹைட்ராலிக் பிரஸ்கள், பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள், பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் மற்றும் பிற இரசாயன இயந்திரங்கள், டிராக்டர்கள், அறுவடை இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வெட்டுதல் மற்றும் சுரங்கங்கள். இயந்திரங்கள், முதலியன

உயர்தர வடிகட்டிகள் அதிக வடிகட்டுதல் திறன் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்

1. வலிமை தேவைகள், உற்பத்தி ஒருமைப்பாடு தேவைகள், அழுத்த வேறுபாட்டை தாங்குதல், தாங்கி நிறுவல் வெளிப்புற சக்தி, தாங்கி அழுத்த வேறுபாடு மாற்று சுமை

2. எண்ணெய் பத்தியின் மென்மை மற்றும் ஓட்ட எதிர்ப்பு பண்புகளுக்கான தேவைகள்

3. ஒரு குறிப்பிட்ட உயர் வெப்பநிலைக்கு எதிர்ப்பு, வேலை செய்யும் ஊடகத்துடன் இணக்கமானது

4, அதிக அழுக்குகளை எடுத்துச் செல்ல

பேவர் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி

பேவரின் ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி உறுப்பின் அதிகப்படியான பயன்பாட்டு நேரம், மோசமான பணிச்சூழல் மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு அதிக வேறுபாடு அழுத்தம் ஆகியவை சிதைவுக்கு முக்கிய காரணங்கள். வடிகட்டி உறுப்பு சேதம் வடிகட்டுதல் விளைவை பெரிதும் குறைக்கிறது. எனவே, நீங்கள் அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும் மற்றும் பேவரின் ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி உறுப்பை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்.